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2025-01-14 15:36:49

中国煤科解决超远距离供液等煤炭行业技术难题

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        近日,中国煤科天玛智控成功研发了国内首台特大流量“2000L/min,40MPa乳化液泵站”,开创了“一泵替代多泵”超远距离供液的新型供液模式,推动了煤炭企业高质高效供液和设备的集中管理,解决了千万吨级大采高综采工作面供液、井上或井下超远距离供液等煤炭行业技术难题。

科技攻关,实现零突破

      乳化液泵站作为煤炭企业采煤工作面的液压动力核心,为液压支架提供了源源不断的高压乳化液,为工作面采煤空间提供了保障。因此,乳化液泵的可靠性对煤矿安全开采至关重要。2016年以前,国内自主生产的乳化液泵以“中小流量”为主,矿用高端大流量乳化液泵站核心技术被国外厂商垄断。我国煤矿特厚煤层、大采高工作面较多,大流量乳化液泵主要依赖进口,严重制约了我国煤矿的高质高效开采和行业发展,煤炭领域相关设备自主研发、替代进口的需求迫在眉睫。

       天玛智控响应中央企业自主创新、科技自立自强的号召,2016年开始研发高端大流量集成供液系统。面对国外技术封锁、项目交期紧迫、研发场地不足等重重困难,研发团队团结一心,攻关无数个技术难题,于2017年1月研制成功了国内首套自主研发最大流量630L/min、40MPa乳化液泵。当年4月,该系统在神东大柳塔煤矿52301工作面正式投入应用,实现了国产高端大流量乳化液泵站从‘0’到‘1’的突破。”

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       该系统攻克了多项往复柱塞泵核心技术,产品相关技术共获得专利授权44项,其中发明专利10项,获得中国煤科科技成果特等奖,打破了国外技术及市场垄断,为行业发展提供了宝贵的技术支撑。问世以来,已在国内国家能源集团、山东能源集团、陕煤集团等几十家煤炭企业的上百个煤矿得到应用。其中,在神华神东大柳塔煤矿最早投入使用的630L乳化液泵,服役时间已超过40000小时。

     高端大流量集成供液系统,提升了工作的连续性和安全性,显著降低了运营成本,提高了设备的管理效率,为我国煤炭企业的安全生产和高效运营提供了坚实的保障。






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