近日，煤炭科学技术研究院有限公司(煤科院)在山西省晋城地区取得重大突破，其承建矸石充填及残留煤柱充填回收系统正式投入运行。这一成果标志着煤科院在推动煤炭资源开发与生态保护和谐发展方面迈出了坚实一步，也是其深入实施创新驱动和做强主业战略的重要体现。

　　苏村煤矿作为典型的资源枯竭型矿井，面临着地面库容已满、矸石处置压力巨大以及急需回收大巷煤柱和边角煤以延长矿井寿命的双重挑战。针对这一现状，煤科院项目团队充分发挥其在残煤复采、矿压理论、矸石充填开采等方面的核心技术优势，成功攻克了一系列技术难题。

       项目团队创新性地提出了皮带+浆液分送、巷口二次混合喷射技术，有效解决了大巷煤柱回收过程中矿压显现强烈、矸石破碎耗能大和近水平远距离充填动力不足的问题。这一技术的落地实施，为矿区环境生态化、资源回收高效化、耗能低碳化注入了新的活力。

　　据煤科院介绍在矸石处置技术上实现了重大创新。通过地面洗选矸石仅经过1级破碎、筛分，即可形成低成本、低耗能、低排放的30毫米粒径粗粒矸石粉料，并通过单独皮带输送至支巷。同时，煤科院还利用钢渣和煤基固废制成了具有自主产权的胶凝材料，加水搅拌后形成均质浆液，经长距离充填管道输送至支巷，有效避免了充填开采过程中的堵管现象。

　   该充填系统实现了智能一体化控制，包括矸石破碎、给料输送、浆液制备及输送、充填体喷射等关键流程均实现了在线监测和一键启动。整个地面运行期间仅需1人操作，大大提高了充填系统的运行效率和管理水平。此外，项目团队还自主研发了充填系统故障智能识别系统和异常报警系统，确保了充填系统的高效、智能、稳定运行。

　　系统投产达效后，苏村煤矿每年可增加煤柱回收产能16万吨，有效延长了矿井寿命。这一成果不仅为晋城地区早日实现“双碳”目标、建设绿色城市贡献了央企力量，也为枯竭矿井延续寿命、增加资源回收提供了可借鉴的手段。

　    苏村煤矿近水平远距离粗粒矸石充填系统的正式投运，创建了残煤充填复采+大宗固废联合处置的工程范例，消除了大宗固废地面处置和开采造成的生态环境影响，具有重大的推广意义和应用价值。