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2024-04-08 14:37:34

“巨无霸”风电叶片

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“巨无霸”风电叶片

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在地处张家口坝上的张北县,一座座高耸的风力发电机星罗棋布,巨大的风电叶片随风旋转,捕捉风能,产出绿色电力。

那些“巨无霸”似的风电叶片是咋做出来的呢?带着疑问,4月2日,记者走进位于县城北的张北艾郎风电科技发展有限公司(以下简称“艾郎风电”)。

“这里是我们建的新厂区,专门生产长度100米以上的大型风电叶片。旧厂区在那边,也就3里地吧。”艾郎风电办公室主任赵勇指着不远处说,旧厂区于2018年建成,当时主要生产长度50米左右的风电叶片,实现了张北县风电叶片制造零的突破。

近年来,我国新能源产业发展迅猛,大功率风电机组、大型风电叶片受到市场青睐。艾郎风电抢占产业发展制高点,于2023年投资12亿元建设了新厂区,推进智能制造和产品升级。今年1月28日,首支百米风电叶片在新厂区下线,标志着张北县陆上风电叶片制造正式进入“百米级”。

记者近距离观察一支支“百米级”的“捕风神器”,发现叶片根部直径将近4米,叶尖不过一张硬纸板的厚度。

“风电叶片看起来简单,但实际上工艺很复杂。”艾郎风电工艺工程师李海峰告诉记者,风电叶片实际上是个悬臂梁,一端固定、一端自由。叶片越大越容易弯曲,所以要抗弯,但在保证“强壮体格”的同时,还需要控制“体重”。

“经过技术攻关、反复尝试,我们在108米大型风电叶片制造过程中,通过钝尾缘、轻量化结构设计,将叶片重量降至最轻。”李海峰补充道。

在生产车间里,两侧分列着巨型“滑梯”式生产线,一眼望不到头。记者看到,工人们将几十层玻璃纤维布,从叶根到叶尖依次递减铺设在模具上,再灌注树脂。

“树脂与玻璃纤维布充分浸润,发生物理反应,生成接近钢铁强度的玻璃钢。”李海峰说,为生产出质量更稳定的大型风电叶片,他们在新生产线设计中引入一体脱泡灌注工艺,避免树脂产生气泡,影响玻璃钢强度。

“生产大型风电叶片,不是简单意义上长度的增加,而是有着全新的技术创新升级。”李海峰兴奋地表示,目前,该公司已实现风电叶片气动和结构自主设计,具备生产低风速叶片、轻量化拉挤主梁叶片、碳纤维主梁叶片等产品的能力。

如今在张北县,集发、储、输、用、检测、制造于一体的新能源产业体系初具规模。截至2023年底,全县新能源总装机规模1001万千瓦,新能源企业达到76家。


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