河北北玥集团累计完成8大专业23个智能化项目建设，建成3个智能化采煤工作面——煤矿变“聪明”，质效稳提升

近年来，北玥集团以自动化驱动发展，数据化指挥生产，智能化保障安全，全力推动智能化技术与生产经营深度融合，打造出智能化安全高效生产新模式。

以科技提效率稳煤质

建成3个智能化采煤工作面，实现惯导找直系统国产化；掘进工作面配置井上井下集控中心，地质条件稳定区域实现记忆截割；智能机电系统主通风机不停风倒机，地面建立B皮带沉浸式巡检中心……这是煤矿智能化发展取得的成绩单，完成8大专业23个智能化项目建设，实现了各智能化系统的常态化运行。

在井下3308工作面运顺智能集控中心，操作员按下启动按钮，工作面皮带机、破碎机、转载机、运输机相继智能启动，滚滚乌金源源不断地进入煤流系统。

目前，该矿已高标准建成3个智能化采煤工作面，具备了集控中心远程可视化“一键启停”、采煤机记忆割煤等多项功能，创新实施“时序奇偶两轮次同时放煤”，有效解决了放煤导致后部运输机频繁过载的问题，人工效率提升了50%以上，支架跟机率、煤机记忆截割率达到90%以上。

采掘并重、掘进先行。智能化掘进工作面，高标准配置井上井下集控中心、智能掘进机、液压锚杆钻车、齿辊破碎机、皮带自移机尾、巡检机器人、干式除尘风机、变频局部通风机、人员接近保护等智能化设备，均具备远程控制和“一键启停”功能。地质条件稳定区域目前已实现记忆截割，工作效率提高了40%以上。